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sábado, 25 de enero de 2014

Reconstrucción del Block de Motor

Reconstrucción, Verificaciones y Mediciones del Block de Motor

Rebuilding, Checks and Measurements Cylinder Block


Hola a todos de nuevo, hoy en esta publicación les quiero mostrar las mediciones y verificaciones que uno le puede realizar al Block de Cilindros y sus componentes internos.


El Block de Cilindro es la parte media del motor, y en él se encuentra los componentes que mayor fuerza o torque recibe. Debido a que sobre estos de percibe la explosión del combustible que luego se convierte en un movimiento mecánico.

Debido a esta condición estas piezas no pueden tener fallas internas, daños o deformaciones, ya que podrían causar una Falla Catastrófica.

Si quieren ver la publicaciones completa dirigirse a este link Reconstrucción de Motor

Ovalamiento del Cilindro de Motor:


Verificación de Ovalamiento del Cilindro
Esta medición nos permite saber si el pistón tiene un juego en la sección de la biela, haciendo así que la cabeza del pistón tenga un pequeño movimiento hacia los costados y no tenga un movimiento rectilíneo.

Esto puede generar un desgaste prematuro en alguno de los costados del cilindro, anillos de compresión, pasador de pistón, biela, etc.

Siguiendo con el tema, la forma correcta de saber si tiene un Ovalamiento el cilindro, es utilizar un Micrómetro de Interior o Alexómetro de 2 puntas, con esta herramienta se debe realizar dos medidas una “X” y una “Y”, en la eventualidad que algunos de estas dos medidas es distinta a la otra nos indica que tiene un Ovalamiento el cilindro.

El nivel de Ovalamiento solo debemos hacer X-Y, el cual nos indica el que tan grave es el Ovalamiento, esto debe ser comparado con el manual de fabrica del motor, para saber si esta dentro de parámetros permisibles.

Conicidad del Cilindro de Motor:


Esta medición o verificación, va muy de la mano con la anterior “Ovalamiento del Cilindro”, ya que las medidas obtenidas de X-Y, debe ser realizada en 2 puntos más dentro del cilindro.

Por trabajo normal del pistón, en la parte superior del cilindro se desgasta más que en la parte inferior. Debido al incremento de presión, altas temperaturas alcanzada y baja lubricación.

Conicidad del Cilindro de Motor

Las medidas deben ser tomadas igual que en el caso anterior, la única diferencia es que debe realizarse en 3 puntos distintos a lo largo del cilindro, y hacer la comparación de los resultados obtenidos en X-Y.

Juego Axial del Cigüeñal:


Juego Axial del Cigueñal
Bueno empecemos lo que debemos hacer es, una vez puesto el Cigüeñal con sus correspondientes Tapas sobre su alojamiento, con un Comparador de Caratulas o Reloj Comparador debemos situarlo en uno de los extremos del eje y mover el mismo de un extremo a otro y verificar cuanto marca el movimiento o juego axial.

Luego comprobar la medida con lo que dice las medidas de fábrica, y ver si es posible corregirlo con el reemplazo del Metal Axial, el cual se encuentra por lo general en la zona media del Cigüeñal es un metal que tiene una forma de Media Luna.

Es muy importante este juego, ya que con esto nos permita saber que este movimiento puede ser la causa del Ovalamiento de los Cilindros

Holgura de los Anillos de Pistón:



Esta es una de las medidas que uno puede realizar al momento de sacar los pistones, esto nos permite saber que tanto desgaste tienen los Anillos de Pistón o el desgate del alojamiento de los Anillos.

Esta medición se puede realizar de 2 formas:

La primera es hacerlo con el Anillo usado, lo cual nos permite saber cuánto desgaste tiene el Anillo.

La segunda forma es hacerlo con un Anillo nuevo, lo cual nos muestra que tanto desgate tiene el alojamiento de los Anillos de Pistón.

Conicidad de Cigüeñal:


Esta verificaciones es muy parecida a la hecha al cilindro de pistón, por un desequilibro en el eje puede causar una desgaste desigual.

Un desgaste desigual en este componente puede causar un daño considerable en las distintas piezas que trabajan en conjunto.

La conicidad del cigüeñal, puede causar conicidad el los cilindros, desgaste prematuros en los metales de cigüeñal y biela, e incluso fracturas en los componentes.

Esta medición se debe realizar con un micrómetro, al igual que la conicidad de los cilindros se deben realizar 2 medidas en 3 puntos distintos a lo largo del cigüeñal.

Holgura en los Cojinetes de Biela o Bancada:


La holgura que debe haber en los cojinetes, es extremadamente importante ya que es el espacio y la cantidad de aceite que va a permitir la lubricación de los ejes.

Medición de Holgura de Cojinetes
Una holgura muy estrecha puede causar baja lubricación, y alta temperatura causando así desgaste prematuro de los cojinetes y a largo plazo desgaste en el cigüeñal o bielas.

Una holgura muy amplia causaría un movimiento irregular en otras piezas, generando un daño que podría ser irreparable, además de tener una baja presión de lubricación que genera un desgaste prematuro en las distintas piezas.

La medición se realiza con un material llamado “Plastigage” el cual es muy parecido a una plastisina.

El plastigage son tiras que se deben colocar entre el cojinete y el eje, luego se aprietan las tapas al torque correspondiente, posterior a ello se saca la tapa y se mide el espesor del Plastigage y así podemos saber cuál es la holgura de lubricación de los cojinetes.

sábado, 25 de febrero de 2012

Anillos de Pistón

Anillos de Pistón

Piston Ring

Requisitos de un Anillo de Pistón


Los segmentos de los motores de combustión tienen que reunir todos los requisitos para poder sellar dinámica y linealmente. Ellos tienen que resistir tanto las influencias térmicas como las químicas y deben cumplir también la serie de funciones y reunir las propiedades mencionadas a continuación:

Funciones:


+ Impedir que los gases pasen de la cámara de combustión al cárter del
cigüeñal a fin de que no se pierda la presión del gas ni la potencia motriz
respectiva.

+ Sellar, es decir, impedir que el aceite lubricante pase del cárter del cigüeña
a la cámara de combustión.

+ Asegurar un espesor bien definido de la película lubricante en la pared del cilindro.

+ Distribuir el aceite lubricante en la pared del cilindro.

+ Estabilizar el movimiento del pistón (disminuir el cabeceo del pistón). Particularmente cuando los motores estén fríos y en caso de que medie

todavía una gran holgura del pistón en el cilindro.
+ Transferir el calor (disipación térmica)
del pistón hacia el cilindro.

Propiedades:

+ Escasa resistencia a la fricción para que el motor no pierda mucha potencia.

+ Buena capacidad de resistencia al desgaste frente a la fatiga termomecánica, a la corrosión química y térmica.

+ El segmento no debe desgastar excesivamente el agujero del cilindro a fin de que no disminuya la vida útil del motor.

+ Larga vida útil, seguridad funcional y efectividad de costes durante todo
el período de servicio.

Las Tres Funciones Principales de los Anillos de Pistón


• Sellado Contra la Fuga de Gases de Combustión


La función principal de los Anillos de compresión consiste en impedir el paso de los gases de combustión entre el pistón y la pared del cilindro y proseguir hacia el cárter del cigüeñal. En la mayoría de estos motores eso se logra con la ayuda de dos segmentos de compresión que conjunta
mente forman un laberinto para el gas.
Los sistemas sellantes de los Anillos en los motores de combustión, por
su concepción, no son jamás eficaces en un 100 % y dejan fugar siempre cantidades mínimas de gas a través de los segmentos que penetran luego en el cárter del cigüeñal. Esta fuga sin embargo es un fenómeno normal que no puede evitarse totalmente en virtud de su construcción.

La transferencia excesiva de gases calientes entre el pistón y la pared del
cilindro tiene que ser evitada en todo caso. Las consecuencias serían la pérdida de potencia, el aumento de calentamiento en los componentes y la pérdida del efecto lubricante. La vida útil y la funcionalidad del motor peligrarían. En los capítulos siguientes abordaremos más a f
ondo los temas sobre las diferentes funciones sellantes de los segmentos y la emisión de gases
transferidos (blow by).

• Disipación Térmica


El control térmico del pistón es otra de las funciones importantes que desem-
peñan los segmentos. La mayor parte del calor absorbido por el pistón durante la combustión es transmitida por los segmentos
a la superficie del cilindro.

Los Anillos de compresión cumplen sobre todo una función determinante
respecto a la disipación térmica. Dependiendo del tipo de motor, el Anillo superior de compresión puede disipar un 50 %
del calor de combustión absorbido por el pistón en la pared del cilindro.

Si no tuviera lugar esa disipación térmica y continua de los Anillos, el
pistón se agarrotaría al cabo de breves minutos en el agujero del cilindro y hasta podría fundirse. Visto desde esta perspectiva es comprensible que los Anillos del pistón tengan que hacer un buen contacto en todo momento con la pared del cilindro para que puedan cumplir esta importante función.

Si el agujero del cilindro se ovala o se bloquean los Anillos del pistón en
sus ranuras (por carbonizaciones, suciedades, deformaciones), no es más que una cuestión de tiempo hasta que se manifiesten las consecuencias del sobrecalentamiento del pistón por la falta de disipación térmica.





• Rascado y Distribución de Aceite


Estos Anillos están concebidos
especialmente para repartir el aceite en la pared del cilindro y para rascar el exceso de aceite. Los Anillos tienen normalmente dos labios para optimar la función de rascar y sellar.

Cada labio rasca el exceso de aceite que hay en la pared del cilindro. En la arista inferior del segmento y también entre los labios rascadores se acumula en consecuencia un cierto volumen de aceite que deberá ser evacuado de ese sector. Desde el punto de vista del movimiento en vaivén del pistón dentro del agujero del cilindro, la función sellante se optimará mientras
más cercanos estén un labio del otro.

Esto concierne particularmente al volumen del aceite rascado por el primer labio que desciende luego entre los dos labios y tiene que ser evacuado de ese sector pues de lo contrario pasará por encima del segmento rascador y deberá ser eliminado entonces por el segundo segmento de compresión.

Por ese motivo, los segmentos de una y dos piezas tienen intersticios longitudinales u orificios entre ambos labios. El aceite eliminado por el labio superior pasa a través de estos orificios del cuerpo del segmento y continúa su
curso hacia el lado trasero del segmento.