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sábado, 30 de agosto de 2014

Averías en la Compresión del Motor

El buen funcionamiento del motor exige que la mezcla de aire que entra a cada cilindro durante la admisión resulte convenientemente comprimida en el tiempo siguiente del ciclo. Si la compresión no es la debida, el motor pierde potencia y, a veces no permite arrancar el motor.


Verificación de la Compresión


Se comprueba la compresión en cada cilindro del siguiente modo con el motor a temperatura normal de funcionamiento en un área bien ventilada teniendo en cuenta todas las medidas de seguridad para evitar posibles lesiones personales:

  1. Verificación del tiempo de encendido
  2. Transmisión en Neutro T/M o T/A
  3. Freno de seguridad aplicado
  4. Llantas bloqueadas
  5. Se desmontan todas la bujías
  6. Se desmonta el filtro de aire
  7. Se corta el encendido, para así evitar la producción de chispa en la bujías, colocando el cable de alta de la bobina de encendido a masa del chasis
  8. Se pisa el acelerador a fondo para lograr un llenado total de cada cilindro
  9. Se instala el compresimetro o manómetro con el acople adecuado para poder colocarlo en la posición de las bujías.
  10. El observar el manómetro o compresimetro, tener en cuenta el pick más alto que se producen y tomar ese como referencia.

Nota:

* En vehículos con sistemas de inyección electrónica se debe desconectar los inyectores

* El valor máximo de la compresión en el primer salto debe ser mayor del 30% del valor máximo  Si es menor, existe un problema en los anillos o cilindros

* El valor de la compresión en el segundo salto debe ser mayor del 70% del valor máximo  Si este es menor, existe un problema en las válvulas y/o culata

Comprobación de Fugas en los Cilindros


Para comprobar fugas por los cilindros debemos poner el motor a temperatura normal de funcionamiento:
  1. Transmisión en 1a Velocidad T/M o P en T/A
  2. Freno de seguridad aplicado
  3. Ruedas bloqueadas
  4. Desmontar las bujías
  5. Instalar Manguera que permita por un lado en el orificio de la bujía del cilindro a verificar y por el otro extremo a un compresor
  6. Situar el cilindro en el punto muerto superior válvulas cerradas (Compresión)
  7. Conectar herramienta al compresor y aplicar aire dentro del cilindro (Aprox. 80 PSI)
  8. Ahora solo queda verificar por que lugar se genera la fuga
  • Múltiple de Admisión: Cuerpo de Aceleración (Inyectado) o Carburador
Causa: Válvula de Admisión
  • Múltiple de Escape: 
Causa: Válvula de Escape
  • Varilla de Aceite:
Causa: Segmentos y/o Cilindros
  • Sistema de Refrigeración: Tubo de llenado de Radiador o Deposito de Expansión
Causa: Empaquetadura de Culata

Estanqueidad de los Anillos de Pistón


La estanqueidad es la capacidad que tiene el anillo en adherirse a las pareces de los cilindros.

Mucho de nosotros los mecánicos nos preocupamos más de lo necesario por la luz entre las puntas de los anillos, cuando en realidad la holgura puede variar veces la mínima sin que afecte el consumo de aceite en forma anormal, la compresión del motor o la vida de los anillos.

Como debemos verificar la estanqueidad de los anillos:
  1. Colocamos una anillo dentro de uno de los cilindros
  2. Con una luz blanca miramos que no haya paso de luz entre el borde del anillo y la pared del cilindro

En la imagen de la izquierda vemos la correcta estanqueidad del anillo con el cilindro. Y en la imagen de la derecha observamos, una mala estanqueidad del anillo con el cilindro.

Baja Compresión por Ovalización y la Conicidad del Cilindro


Conicidad, es la diferencia entre los diámetros transversales A y C, medido éste punto por debajo de la pestaña superior del cilindro al punto más bajo del recorrido del anillo inferior.

Ovalización del cilindro en sentido transversal, y precisamente más acentuada al lado izquierdo mirando al motor desde la parte frontal, ya que como el cigueñal es el que ofrece resistencia al girar. La Ovalización  se mide por diferencia entre los diámetros transversal A y longitudinal B medidos debajo de la pestaña o reborde que se forma al final del recorrido del anillo de pistón como se aprecia en la imagen.

Nota:

Las fallas antes mencionadas provocan falta de compresión, falta de potencia y consumo de aceite.

Vació Dinámico de un Motor


¿Que es un vació o succión normal?, los motores de combustión interna, sin importar si tiene 3,4,5,6,8 cilindros tienen el mismo nivel de vació (Aprox. 15 a 20 In Hg "Pulgadas de Mercurio").

Para realizar el correcto diagnostico debemos utilizar un manómetro de vació o Vacuometro, con esta prueba podremos analizar los anillos de pistón, guías de válvulas, resortes de válvulas, asientos de válvulas y sistema de escape entre otros.


Al igual que la verificación de compresión, el vacuometro se conecta de la misma manera.

Verificación con Motor en Marcha Mínima o Ralentí:

  1. Lectura normal entre 17 y 20 In Hg, con motor a temperatura normal de funcionamiento y en marcha mínima.
  2. Lectura irregular, la aguja del vacuometro vibra o se mueve.
Diagnostico: Vibración de la aguja del vacuometro revise por:
    • Marcha mínima irregular
    • Oscilación leve e irregular, perdida de chispa
    • Oscilación leve o periódica, válvulas mal asentadas
    • Oscilación amplia o periódica  válvulas quemadas y de acuerdo a periodicidad es el numero de válvulas afectadas
    • Oscilación amplia y aumentan con las rpm, problemas en los resortes de las válvulas
    • Oscilación de máxima amplitud, fuga en la culata y la periodicidad depende del numero de fugas en los cilindros
    • Al acelerar lentamente la lectura disminuye, el eje de levas tiene desgaste
    • Al acelerar bruscamente y se suelta el acelerador.
      • Sino aumenta de 1 a 3 In Hg, existe daños en los anillos y existe paso de aceite
      • Muy bajo vació a cualquier velocidad es un indicativo de fugas, entradas de aire o baja compresión
      • Si la lectura de vació después de cierto tiempo disminuye y se mantiene baja, el escape esta obstruido.
Verificación con Motor a Fondo o Alta en Vació:

  • Funcionamiento Normal:
    1. La lectura del vacuometro baja a cero en la aceleración
    2. Al soltar el acelerador la lectura debe subir a un vacío mayor que el de marcha mínima
    3. La lectura se estabiliza
  • Funcionamiento Anormal:
    1. La lectura no baja completamente a cero
    2. La lectura no sube a un valor mayor de la registrada en marcha mínima
  • Funcionamiento a Velocidad Crucero:
    1. Alta lectura de vació constante, verificar obstrucción en el conducto de admisión de aire
    2. Baja lectura de vació constante, verificar fugas o baja compresión

miércoles, 17 de noviembre de 2010

Averías Más Comunes del Sistema de Lubricación

Síntoma: El Manómetro Marca Cero o La Luz Piloto se Enciende con el Motor Funcionando

Causas

  • Falta de Aceite en el Cárter
  • Manómetro o Bulbos en Mal Estado
  • Coladora a Filtro Tapado
  • Bomba de Aceite en Mal Estado

Síntoma: Poca Presión o Pestañea la Luz Piloto

Causas

  • Aceite Muy Diluido
  • Aceite Muy Caliente
  • Filtro o Colador Parcialmente Tapado
  • Metales de Bielas y Bancadas Gastados
  • Algún Sello de Aceite o Conducto Interno con Fugas

Síntoma: Manómetro Marca Presión Excesiva

Causas

  • Viscosidad del Aceite no Corresponde (Muy Grueso)
  • Aceite Frió
  • Válvula de Descarga de la Bomba Atascada
  • Conducto Parcialmente Obstruido

Síntoma: Consumo de Aceite

Causas

  • Anillos de Pistón Gastados
  • Cilindros Gastados
  • Guías de las Válvulas en Mal Estado
  • Retenes en Mal Estado
  • Fugas por Retenes o Empaquetaduras

Síntoma: Aceite Lechoso

Causas

  • Empaquetadura de Culata en Mal Estado
  • Culata Mal Apretada o Falta de Apriete
  • Algún Sello de Agua Roto

miércoles, 29 de septiembre de 2010

Averías Más Comunes del Sistema de Refrigeración

Averías mas comunes del Sistema de Refrigeración del Motor

Cooling System


Síntoma: Aumento Excesivo de Temperatura


Causas


  • Falta Liquido Refrigerante.
  • Pérdida de Liquido Refrigerante (Rotura, Fugas).
  • Radiador Tapado.
  • Conductos Obstruidos (Culata)
  • Correa del Ventilador Cortada o Suelta
  • Bomba de Agua en Mal Estado.
  • Termo-Switch Malo
  • Fusible Quemado (Motor Eléctrico).
  • Termostato Pegado (Cerrado).

Síntoma: Demora en Llegar a La Temperatura Normal


Causas

  • Termostato Pegado (Cerrado).

Síntoma: Aumento de Temperatura (Ajenos)


Causas

  • Mala Sincronización del Encendido.
  • Exceso de Carga.
  • Frenos Muy Ajustados.

Averías Más Comunes del Sistema de Encendido

Aquí les traigo una de las tantas averías que pueden suceder pero en este caso específicamente en el sistema de Encendido

Síntoma: Pérdida de Potencia o Fuerza

Causas

  • Platino con <> Holgura de lo Normal.
  • Mala Sincronización del Encendido.
  • Distribuidor Suelto.
  • Bujías Mal Reguladas o Fuera de Kilometraje.

Síntoma: Duro Para Partir

Causas

  • Chapa en Mal Estado.
  • Bujías Mal Reguladas o Fuera de Kilometraje.
  • Platinos en Mal Estado o Fuera de Kilometraje.
  • Mala Sincronización del Encendido.
  • Distribuidor Mal Calado.
  • Batería Semi-Descargada.

Síntoma: No Parte el Motor

Causas

  • Chapa en Mal Estado.
  • Platinos Muy Cerrados.
  • Platinos Muy Abiertos.
  • Bobino en Mal Estado.
  • Distribuidor Mal Calado.
  • Batería Descargada.

Síntoma: Motor Tironea y Ruidos (Explosiones)

Causas

  • Bobina o Condensador en Mal Estado.
  • Bujías en Mal Estado.
  • Avances Automáticos en Mal Estado.
  • Cables de Alta Tensión con Fugas de Corrientes.
  • Cables de Alta Tensión Mal Puestos.

martes, 28 de septiembre de 2010

Averías Más Comunes del Sistema de Alimentación [Carburador]

Ahora me toca mencionarles alguno de los síntomas que se pueden producir a causa del carburador o la bomba o demás.

Síntoma: Motor no Parte

Causas

  • Carburador se Inunda (Ahoga).
  • No llega Combustible (Falta).
  • Aguja Pegada (Flotador).
  • Filtro y Conductos Obstruidos.

Síntoma: Motor se Chupa en Alta

Causa

  • Nivel de la Cuba Bajo.
  • Bomba de Gasolina y Conductos Chupan Aire.
  • Filtro y Conductos Parcialmente Obstruidos.

Síntoma: Motor se Chupa Al Acelerar o Al Salir el Vehículo

Causas

  • Bomba de Pique en Mal estado (Carburador).
  • Inyector Tapado (Carburador).
  • Varillaje Bomba de Pique Desconectado.

Síntoma: Motor no Funciona, Solo en Ralentí

Causas

  • Chicler de Baja Tapado.
  • Solenoide Eléctrico Malo, Desconectado o Fusible Quemado.
  • Tornillo de Carburador y de Las RPM Descalibrados.

Síntoma: Marcha Irregular en Baja o Ralentí

Causas

  • Chicler de Baja Parcialmente Tapado.
  • Tornillo de RPM a Baja Aceleración.
  • Mal Carburado.
  • Múltiples Sueltos, Empaquetadura Rota.

Averías Más Comunes del Sistema de Distribución

Bueno e aquí otra parte muy importante del motor que es la Distribución, que cuando esta funcionando mal provoca muchos dolores de cabeza ^_^

Síntoma: Motor no Parte

Causas

  • Válvulas Mal Reguladas (De Tope).
  • Cadena o Correa de Distribución Cortada.
  • Piñones Con Dientes Menos (Fibra).
  • Empaquetadura Rota (Agua en los Cilindros).
  • Distribución Mal Calada.

Síntoma: Motor Funciona Disparejo

Causa

  • Válvulas Sueltas o Apretadas.
  • Válvulas Quemadas.
  • Válvulas Agripadas.
  • Asiento y Válvulas Picadas.
  • Distribución Corrida en Uno o Dos Dientes.
  • Eje de Levas con Desgaste.
  • Taqués en Mal Estado.
  • Distribución con Desgaste.

Síntoma: Humo Azul por el Escape

Causas

  • Guías de Válvulas y Retenes en Mal Estado.

Averías Más Comunes del Conjunto Móvil

Bueno esta ves quiero mencionar síntomas y Causas de Fallas comunes en el Conjunto Móvil

Síntoma: Perdida de Potencia

Causas

  • Anillos: Gastados, Quebrados, Pegados o Alineados Verticalmente (Compresión Baja).
  • Cilindros: Gastados, Rayados (Compresión Baja o Cero).
  • Pistones: Rotos (Compresión Cero).

Síntoma: Humo Azul Por el Escape

Causas

  • Anillos y Cilindros: Gastados (Bombean Aceite Hacia la Cámara de Combustión), Compresión Baja.
  • Pistones: Gastados en Sus Ranuras (Permite el Bombeo de Aceite Hacia la Cámara de Combustión).

Síntoma: Ruidos

Causas

  • Golpeteo o Ruidos Metálicos por desgaste o juegos excesivos, como por falta de Apriete o Torque.
  • Hay un serie de ruidos y golpeteos que se podrían producir, pero que no tienen relación directa con los componentes del conjunto móvil, como por ejemplo la detonación, ruidos de las válvulas, etc.

Averías Más Comunes del Motor

Hola a Todos esta vez quisiera mencionar algunos síntomas que se pueden presentar en un motor y cuales pueden ser las razones de estas.

Síntoma: Perdida de Potencia

Causas

  • Anillos: Gastados, Quebrados, Pegados o Alineados Verticalmente (Compresión Baja).
  • Cilindros: Gastados, Rayados (Compresión Baja o Cero).
  • Pistones: Rotos (Compresión Cero).
  • Válvulas: Quemadas, Agripadas, Picadas con Exceso de Holgura o Sin Holgura (De Tope, Compresión Baja o Cero).
  • Empaquetadura de Culata: Rota, Suelta.
  • Culata: Rota, Suelta, Deformada, Asientos de Válvulas Gastadas o Picadas, Guías de Válvulas Gastadas.
  • Bujías: Sueltas, En Mal Estado, Pasadas en Aceite.
  • Encendido: Adelantado o Atrasado, Platinos Cerrados o Más Abiertos de lo Normal.

Síntoma: Consumo de Aceite

Causas

  • Anillos y Cilindros con Desgastes Excesivos.
  • Guías de Válvulas con Desgaste.
  • Retenes de Válvulas Gastados.
  • Pistones Gastados en Sus Ranuras.

Síntoma: Baja Presión de Aceite

Causas

  • Metales de Bancadas con Desgaste.
  • Eje Cigüeñal Gastado.
  • Metales de Bielas con Desgaste.
  • Puño o Codo del Cigüeñal Gastados.
  • Aceite Muy Diluido o Fuera de Kilometraje.
  • Bomba de Aceite en Mal Estado.
  • Regulador de Presión en Mal Estado.

Síntoma: Auto Encendido

Causas

  • Exceso de Carbonilla en la Cámara de Combustión (Compresión Alta).
  • Aumento Excesivo de Temperatura.
  • Ralentí Superior a lo Normal.
  • Bujías de Grado Térmico Superior (Muy Calientes).
Síntoma: Se Pasa Agua Al Aceite

Causas

  • Empaquetaduras de Culata en Mal Estado.
  • Algún Sello de Culata Roto.
  • Culata Deformada o Carcomida Por el Oxido.

Síntoma: Humo Azul Por el Escape

Causas

  • Anillos y Cilindros Gastados.
  • Pistones Gastados en Sus Ranuras (Permite el Bombeo de Aceite Hacia la Cámara de Combustión).
  • Guía de Válvulas y Válvulas Gastadas.
  • Retenes de Válvulas Gastados.

Síntoma: Ruidos

Causas

  • Golpeteo o Ruidos Metálicos Por Desgaste Excesivo o Falta de Apriete (Válvulas, Bielas, etc).
  • Por un Exceso de Adelanto al Encendido.
  • Detonación (Octanaje de Combustible no Correspondiente al Tipo de Motor).

Síntoma: Motor Fundido

Causas

  • Aceite Insuficiente o Ausencia de él.
  • Baja Presión de Aceite y Aumento de Temperatura.
  • Aceite Muy Diluido Con Aumento de Temperatura.
  • Conductos de Lubricación Tapados.

sábado, 25 de septiembre de 2010

Como Detectar Daños En El Sensor de Oxigeno

Bueno aquí están alguna de las posibles Fallas de un Sensor de Oxigeno, describiendo la posible causa de este daño y la solución a este problema.

Estas imágenes son del productor más grande e importante Sondas de Oxigeno que es Bosch

Ademas los invito a visitar mis otras publicaciones relacionadas al Sensor de Oxigeno:





Estado de Sensor: Color Verdoso, decoloración

Posibles Causas: Fuga de Refrigerante a la Cámara de Combustión 

Solución: Reemplazar el sensor, verificar el monoblock, cabeza del motor, múltiple de admisión y la junta de la cabeza por posible desgaste o daño.
















Estado de Sensor: Color negro con contaminación de aceite

Posibles Causas: Excesivo consumo de aceite

Solución: Verificar las guías y sellos de las válvulas, posiblemente desgastadas. Reemplazar sensor de oxigeno


















Estado de Sensor: Decoloración cafe oscuro

Posibles Causas: Mezcla rica de aire - combustible

Solución: Verificar la presión en el sistema de combustible. Reemplazar el sensor de oxigeno


















Estado de Sensor: Decoloración rojiza o blanquecina

Posibles Causas: Aditivos en la gasolina

Solución: No utilizar aditivos en la gasolina y reemplazar el sensor de oxigeno


















Estado de Sensor: Cable roto

Posibles Causas: Excesiva tensión en el cable

Solución: Reemplazar el sensor de oxigeno o colocar un nuevo cable sin mucha tensión



















Estado de Sensor: Daño en el aislante del cable

Posibles Causas: Golpe debido a una piedra

Solución: Reemplazar el sensor de oxigeno





martes, 14 de septiembre de 2010

Diagnostico de Válvulas

Con este diagnostico nos permitira saber cual fue el causante de la falla, y recomendaciones para evitarlos.

Fisura Radial en la Cabeza

Causas:
Fatiga térmica y mecánica debido a ciclos térmicos extremos.
Cambios continuos y repentinos de máxima a mínima potencia.

Síntomas:
Marcha irregular, pérdida de
compresión, arranque dificultoso.

Recomendaciones:
  • Revise todas las válvulas y reemplácelas de ser necesario.
  • Asegúrese de la correcta puesta a punto de los distintos elementos.
  • Revise los resortes, las guías y los balancines.

Rotura Parcial de la Cabeza

Causas:
Una mala distribución de temperatura sobre la cabeza de la válvula da como resultado altas tensiones internas, generalmente combinadas con presiones y temperaturas anormales de combustión.
Ciclos térmicos extremos.
Cambios continuos y repentinos de máxima a mínima potencia.

Síntomas:
Ruido mecánico repentino.
Funcionamiento irregular.

Recomendaciones:
  • Revise todas las válvulas y reemplácelas de ser necesario.
  • Asegúrese de la correcta puesta a punto de los distintos elementos.
  • Revise los resortes, las guías y los balancines.
  • No sobrecargue ni sobre-revolucione el motor.

Corrosión de los Asientos

Causas:
Temperatura anormal en la cámara de combustión en presencia de exceso de oxígeno.

Síntomas:
Pérdida de potencia.
Funcionamiento irregular.
Reducción de la luz de las válvulas.
Ruido mecánico en el tren de válvulas.

Recomendaciones:
  • Verifique la presión de sobrealimentación del turbo.
  • Verifique los puntos de encendido e inyección.
  • Verifique el dosaje de la mezcla

Desprendimiento de la Cabeza

Causas:
Sobrecarga mecánica debido al rebote descontrolado durante la fase de cierre de la válvula.
Válvula torcida por el pistón debido a un exceso de RPM.
Resorte de la válvula débil o roto.
Asentamiento incorrecto debido a excentricidad entre la cabeza y el asiento.

Síntomas:
Funcionamiento irregular del motor con ruido mecánico repentino.

Recomendaciones:
  • No sobre-revolucione el motor.
  • Verifique el correcto asentamiento de la válvula.
  • Revise los asientos, las guías, los resortes y las cámaras de combustión.
  • Verifique que no existan interferencias o roces con el pistón.
Fusión Localizada del Asiento

Causas:
Estanqueidad inadecuada, ya sea por mecanizado defectuoso o por la presencia de partículas de carbón sobre el asiento.
Sobrecalentamientos localizados debido a la falta de giro de la válvula.
Excesiva temperatura proveniente de detonaciones.
Luz de válvula escasa.
Desalineación respecto de la guía/asiento.
Fusión se produce debido al flujo de gases calientes que se genera cuando falla la estanqueidad.

Síntomas:
Pérdida de potencia.
Funcionamiento irregular.

Recomendaciones:
  • Asegure la luz de válvulas de acuerdo a las especificaciones.
  • Verifique los puntos de inyección y encendido.
  • Verifique el correcto asentamiento de la válvula.
  • Verifique que no existan desalineaciones entre el vástago y la guía.

Excesiva Luz entre el Vástago y la Guía

Causas:
Lubricación deficiente.
Presencia de suciedad en el aire de admisión.
Una excesiva luz permite una mayor cantidad de aceite entre la guía y el vástago. Este aceite puede carbonizarse o formar barnices, lo que genera el agarre del vástago y posiblemente la rotura de la cabeza.

Síntomas:
Ruidos anormales en el tren de válvulas.
Alto consumo de aceite lubricante.
Presencia de humos azules en el arranque inicial.

Recomendaciones:
  • Revise las luces de armado, la alineación del vástago con la guía, los retenes, el sistema de lubricación y el sistema de filtrado del aire de admisión.

Desgaste del Asiento

Causas:
Presencia de polvo en el aire de admisión.
Exceso de rotación de la válvula.
Uso de abrasivos para asentar las válvulas durante montaje.

Síntomas:
Disminución de la luz de la válvula, lo que obliga a una regulación periódica.
Ruidos anormales en le tren de válvulas.
El asiento de la válvula se desgasta, pero mantiene el ángulo original.

Recomendaciones:
  • Verifique el sistema de filtrado de aire.
  • Verifique los balancines.
  • Limpiar correctamente los abrasivos para asentar las válvulas.

Picadura en el Asiento

Causas:
Utilización de mezcla pobre.
Altas temperaturas combinadas con una atmósfera rica en oxígeno (exceso de aire).

Síntomas:
Presencia de una capa de óxido superficial o depósitos claros de aspecto cerámico.
Disminución de la holgura de la válvula.

Recomendaciones:
  • Verifique el correcto dosaje de la mezcla, como así también el correcto punto de encendido para cada combustible.

Acumulación de Carbón en la Válvula de Admisión

Causas:
Excesiva luz de armado entre el vástago y su guía.
Retén gastado o roto.
Excesivo suministro de lubricante.
Aceite lubricante de grado incorrecto.

Síntomas:
Arranque dificultoso.
Pérdida de potencia.
Presencia de humos azules con el motor en marcha lenta.
La pieza puede llegar a quebrarse en la zona del cuello debido al aumento de la temperatura en esa región.

Recomendaciones:
  • Verifique el vástago, las guías y los sellos en busca de desgaste. Reemplácelos de ser necesario.
  • Asegúrese que no exista obstrucción en el sistema de drenaje del aceite o en el respiradero del cárter.

Rotura del Vástago en la Zona de Influencia de las Cazoletas

Causas:
Armado defectuoso.
Trabas de mala calidad o con excesivo desgaste.
Rebote descontrolado durante la fase de cierre de la válvula.
Esfuerzos laterales generados por problemas en el resorte o en el sistema de accionamiento.

Síntomas:
Excesivo ruido mecánico, torcedura del vástago y posible desprendimiento de la cabeza.

Recomendaciones:
  • Revise los asientos, las guías, los resortes, los pistones y las cámaras de combustión.
  • No sobre-revolucione el motor.
  • Verifique el estado de las cazoletas, los resortes y los balancines.

Desgaste del Extremo

Causas:
Sistema de accionamiento de la válvula con desgaste.
Radios de apoyo del balancín inadecuados.
Falta o exceso de rotación de la válvula.

Síntomas:
Aumento de la luz de la válvula.
Ruido mecánico irregular.
Consumo de aceite por desgaste prematuro de la guía de válvula.

Recomendaciones:
  • Revise y cambie, de ser necesario, las válvulas, las guías y los asientos.
  • Verifique la presencia de desgaste en el tren de accionamiento.

Agarrotamiento del Vástago

Causas:
Lubricante pobre debido a:
- Escasa luz de armado entre el vástago y la guía.
- Lubricante de grado inadecuado.
- Fallas en el suministro de lubricante.
- Retenes con ajuste inadecuado.

Síntomas:
Baja performance debido a una baja compresión.
Rotura mecánica debido al colapso de las válvulas.

Recomendaciones:
  • Asegúrese que la luz de armado sea la específicada.
  • Asegúrese que se hayan utilizado el retén y el lubricante que corresponde.
  • Reemplace los componentes gastados.